Tehnička potpora

Kontaktirajte nas i odgovoriti ćemo na Vaša pitanja.

POTREBNA VAM JE POMOĆ STRUČNJAKA?

PROJEKTANTI/ ARHITEKTI/ RJEŠENJA/ HIDROIZOLACIJE/ TERMOIZOLACIJE

+ 385 (0)91 678 24 78  drazen.antolic@fragmat.hr

POVRŠINSKO GRIJANJE

+386 (0)51 315 344 aleksander.metlika@fragmat.si

AMBALAŽA I TEHNIČKI PROIZVODI

+386 (0)51 337 645 matic.jelenko@fragmat.si

NAZOVITE NAŠ TEHNIČKI ODJEL ZA VIŠE INFORMACIJA

+385 (0) 49 22 87 05

ILI NAM PIŠITE

tehn.info@fragmat.hr

ZatvoriX
facebook

Često postavljana pitanja

Poduzeće // Često postavljana pitanja
Toplinska izolacija
Pokaži više
Hidroizolacija
Pokaži više
Podno grijanje
Pokaži više

Toplinska izolacija

Što je EPS?

Kratica EPS označava ekspandirani polistiren, poznatiji kao STIROPOR. To je lagani, ali čvrsti izolacijski materijal izrađen od malih polistirenskih kuglica koje tijekom proizvodnog procesa zbog sadržaja plina za pjenjenje pentana i zagrijavanja vodenom parom povećavaju svoj volumen za 40-50 puta, ispunjavaju kalup bilo kojeg oblika i tako se međusobno zavaruju. Svaka pojedinačna kuglica sastoji se od velikog broja zatvorenih ćelija u kojima je zarobljen zrak. Zbog malog utroška sirovina u proizvodnji EPS ploča, koje sadrže 98 % zraka i samo 2 % polistirena, te ekonomične proizvodnje, EPS ima izvrsnu ekološku ravnotežu.
EPS je zdrav jer ne sadrži ljepila i aditive. Sav stiropor može se u potpunosti reciklirati.
Odličan toplinski izolator
EPS sadrži 98 % zraka zarobljenog u zatvorenoj ćelijskoj strukturi, pa ima izuzetno nisku toplinsku vodljivost od 0,034 – 0,041 W/m∙K, s posebnim dodacima čak 0,031 W/m∙K (FRAGMAT NEO SUPER F 031).
Provjereni zvučni izolator
U tvrtki Fragmat razvili smo elastificiranu ploču s razbijenom ćelijskom strukturom EPS SILENT T koja osim dobre toplinske izolacije ima i funkciju zvučnog izolatora. Panel savršeno prigušuje udarni zvuk u sustavu plivajućeg poda, a dijelom i zvuk koji se širi zrakom i prolazi kroz zidove.
Otporan na vlagu
EPS se ne raspada u vodi i upija vrlo malo vlage čak i kada je potpuno potopljen. To posebno vrijedi za gušći stiropor koji ima mnogo manje međustaničnih prostora.
Paropropusna
Koeficijent difuzijskog otpora μ nam govori koliko je materijal otporniji na prolazak pare nego zraka. Što je niža vrijednost μ, materijal je propusniji za paru.
EPS ploče su takvog sastava da omogućava “disanje” i prolaz difuzijske pare (usporedbe radi, propusnost vodene pare je bolja kod EPS ploča nego kod drva – μ koeficijent je manji nego kod drva)
Donja tablica pokazuje neznatnost utjecaja paropropusnosti zidova, u različitim kombinacijama – nosiva konstrukcija od opeke izolirana EPS-om odnosno vunom.
Temperatura vanjskog zraka ZID ventilacija (0,3 h^-1)
propusnost zida
0°C OPEKA + EPS
OPEKA + VUNA
OPEKA BEZ IZOLACIJE		 1,5%
2,6%
3,0%
-20°C OPEKA + EPS
OPEKA + VUNA
OPEKA BEZ IZOLACIJE		 1,4%
2,4%
3,5%

Neizolirani zid, od same opeke, može ispustiti samo 3 % navedene količine isparene vode, dok se ostalih 97 % mora ukloniti na drugi način – npr. kroz prozor.

U slučaju da je opeka toplinski izolirana ili vunom ili EPS pločama, vrijednosti su tek nešto niže. Osim toga, samo bojanje unutarnjih zidova i završni vanjski akrilni sloj dodatno brtvi zid.
A kad u gornje tvrdnje ubrojimo i činjenicu da četveročlana obitelj dnevno proizvede u prosjeku 10 litara isparene vode (kuhanje, tuširanje, kupanje, glačanje, metabolički procesi ukućana itd.), koja se mora ukloniti iz prostorije, vidimo da je takve količine teoretski i praktično nemoguće odvesti kroz zid, bez obzira bio on izoliran ili ne. Upravo je zato ventilacija zgrade prijeko potrebna!
 
Postojan i izdržljiv
EPS je vrlo izdržljiv, fizikalna i mehanička svojstva mu se ne mijenjaju tijekom vremena. Ne raspada se u vodi i upija vrlo malo vlage čak i kada je potpuno potopljen.
 
Prilagodljiv
EPS izolacija je prikladna za cijelu ovojnicu zgrade. Različitim proizvodnim procesima postižemo odgovarajuća mehanička svojstva za svaku namjenu ugradnje – fasade, plivajući podovi, krovna izolacija, podzemni prostori zgrada…
Jednostavan za postavljanje
EPS je siguran i jednostavan za korištenje i ugradnju. Za rezanje nisu potrebni posebni alati. Može se izraditi u bilo kojem obliku i veličini, a može se koristiti i zajedno s drugim materijalima.
Budući da gotovo da i nije teži od zraka (do nekoliko desetaka kg/m3), u transportu se troši manje goriva, a prekrcaj se može obaviti ručno. U usporedbi s drugim izolacijskim materijalima, pruža najbolji omjer cijene i kvalitete.
Siguran od požara
U građevinarstvu se koristi isključivo EPS s dodacima za samogašenje materijala. Od 21.8.2015. zabranjena je uporaba usporivača gorenja HBCD (heksabromociklododekan).
Fragmat termoizolacijski proizvodi od ekspandiranog polistirena (EPS) ne sadrže bromirane usporivače gorenja – HBCD. Proizvodi su izrađeni isključivo od polistirenske sirovine koja sadrži usporivač gorenja na bazi polimera (polyFR).
Prema EN 13501-1, Fragmat EPS proizvodi su klasificirani kao klasa zapaljivosti E. To su materijali koji ne gore, ali imaju funkciju samogašenja. To znači da se u prisutnosti vatre stiropor samo topi i ne izaziva dodatni plamen. Kada neizravna vatra prestane, vatra se ne širi kroz stiropor, već se plamen gasi.
No, budući da fasada nije samo obložena stiroporom, već i obložena mortom i završnim slojem, zanima nas klasa zapaljivosti cijelog sustava. Pripada visoko zapaljivoj klasi B1 (teško zapaljivi materijali).
Ovakve fasade imaju dug vijek trajanja, jer nisu osjetljive na vlagu i vodu. Dok izolacijska funkcija nekih izolacija naglo opada tijekom godina, stiropor ostaje konstantan tijekom cijele godine. Stiropor ima vrlo nisku toplinsku vodljivost, ne sadrži ljepila, insekticide te je stoga potpuno neškodljiv za zdravlje.
Kako EPS pomaže u zaštiti okoliša?
Klimatske promjene najozbiljnija su prijetnja životu na našem planetu. Vremenske pojave kojima svjedočimo posljednjih godina podsjećaju nas koliko smo osjetljivi i ranjivi. Iako ne možemo sa sigurnošću tvrditi da su pojedinačne katastrofe izravna posljedica ljudskog djelovanja, možemo očekivati ​​da će se ove pojave intenzivirati zbog zagrijavanja atmosfere. Prirodni fenomen koji regulira temperaturu na Zemlji naziva se efekt staklenika. Plinovi i vodena para u atmosferi djeluju kao prirodni termostat – ako se njihova količina poveća, temperatura na Zemlji može porasti. Povećanje udjela ugljičnog dioksida u atmosferi velikim je dijelom rezultat korištenja fosilnih goriva za grijanje, stoga je odluka o ugradnji tako učinkovite toplinske izolacije kao što je EPS nužna.
Fosilna goriva poput nafte, prirodnog plina i ugljena važan su izvor energije. Nastali su od mrtvih organizama prije više stotina godina. Količina fosilnih goriva je ograničena i brzo se smanjuje. Budući da su potrebni milijuni godina za njegovo formiranje, ne možemo govoriti o obnavljanju i stvaranju novih rezervi fosilnih goriva. Uz izvrsnu toplinsku izolaciju objekta, a to je EPS, štedimo energiju i time pomažemo u očuvanju fosilnih goriva.
Sigurno za okoliš
EPS je kemijski potpuno neutralan. Ne sadrži nikakve tvari štetne za okoliš, kao npr. klor-vodikovi fluoridi koji su štetni za ozonski omotač; ti se spojevi niti ne pojavljuju u procesu proizvodnje. Nema hranjivu vrijednost za životinje, biljke i mikroorganizme.
 
Pomaže u uštedi energije
Novogradnja ili obnova postojećeg objekta – toplinska izolacija od stiropora pomaže u uštedi energije i smanjuje troškove grijanja. Što manje energije trošimo, manja je potreba za uvozom iz drugih zemalja.
Izolacija od 1 m3 EPS-a može uštedjeti 8000 L loživog ulja u 50 godina, a energija sadržana u 20 L loživog ulja koristi se za proizvodnju 1 m3 EPS-a gustoće 20 kg/m3. Energija utrošena u procesu proizvodnje pošteno se isplati.
Medicinski besprijekoran
Za neke izolacijske materijale se ne može reći da su zdravi, ali EPS je općenito poznat kao bezopasan i lak za rukovanje. Izrađen je od polistirena, koji je nadaleko poznat kao čist i besprijekoran materijal. Nije toksičan, ne pecka i ne svrbi, ne iritira dišne ​​puteve, nije opasan za udisanje i općenito ne predstavlja opasnost za zdravlje. Budući da se zavaruje vrućim zrakom, ne sadrži ljepila, pa se koristi i u prehrambenoj industriji (čaše, pladnjevi, tanjuri…).
Možemo ga reciklirati
EPS je napravljen od polistirena (PS) i zraka, tako da je vrlo čist materijal. Materijal je nepovratan, ne utječe na podzemne vode i ne predstavlja opasnost za okoliš. Na kraju uporabnog vijeka može se reciklirati na razne načine: može se koristiti kao sirovina za nove proizvode (toplinska izolacija, ravnala, lončići za jogurt, kućišta za TV), koristiti u građevinarstvu (granulate za pripremu laganih beton), koristi se za rahljenje tla (dodatak supstratima za uzgoj biljaka), a na samom kraju može se koristiti i kao gorivo u toplanama.
Kada se stiropor melje u namjenskim mlinovima, govorimo o mehaničkoj reciklaži materijala. Tako dobiveni granulat se zatim koristi za pripremu lakih betona i izolacijskih žbuka i toplinsko-izolacijskih punila.
Literatura:
  • Brošure europskih proizvođača EPS-a (EUMEPS);
  • izvor: www.eumeps.org

Mravi ne jedu stiropor, kako neki pogrešno misle! Kao i svaka životinja, i mrav voli otići na toplo mjesto. Za sprječavanje prolaska mrava u sokl jedino rješenje je dobro osmišljena fasada koja mora biti zatvorena sa svih strana. Stoga je preporučljivo odlučiti se za fasadne sustave renomiranih proizvođača. Mravi neće jesti stiropor, a ni “faraoni”!

Stiropor je vrlo dobar izolator i ima zavidne karakteristike u odnosu na druge izolacije. Sadrži 98 % zraka i samim tim ima izrazito nisku toplinsku vodljivost, dokazani je izolator udarne buke, zidovi izolirani stiroporom dišu i dopuštaju difuziju vodene pare, požarno je siguran, izuzetno nosiv, zadržava oblik, lagan je za ugradnju, zdrav…

Ovisno o njihovoj primjeni u građevinarstvu, Fragmat TIM Laško proizvodi različite vrste stiropor ploča – različite težine, koje su izražene za volumen jednog kubnog metra (m3).
Ukratko, kod stiropora volumne težine 15 kg/m3 i više radi se o stiropor pločama za toplinsku izolaciju kosih i ravnih krovova, zidova, fasada i stropova, poznatih pod oznakom EPS 70. Potonji predstavlja tlačnu čvrstoću stiropora, izražena u kilopaskalima* (kPa), pri deformaciji od 10 % (70 kPa, na primjer, znači da je stiropor deformiran (stisnut) za 10 % kada se kvadratni metar optereti sa sedam tona). Dopuštena trajna težina EPS 70 je oko 1/5 navedene vrijednosti, što prema iskustvima iznosi najviše 1400 kg/m2.
Fragmatove stiropor ploče razlikuju se po namjeni:
  • EPS 50 volumne težine 12 kg/m3 i više koriste se za toplinsku izolaciju u nenosivim i neopterećenim prostorima.
  • EPS 100 i EPS 150, volumne težine 20 kg/m3 i više, za toplinsku izolaciju kosih i ravnih krovova, zidova, stropova i temeljnih ploča
  • EPS 200, volumne težine 30 kg/m3 i više, za toplinsku izolaciju jače opterećenih površina na voznim površinama, ravnim krovovima, zidovima i temeljnim pločama.
Sav stiropor proizvođača Fragmat TIM d.o.o. Zadovoljava europske standarde SIST EN 13163 i protupožarne zahtjeve Euroclass E.

U Fragmat TIM d.o.o. po posebnoj narudžbi izrađujemo stiropor ploče formata 400 × 125 centimetara i debljine do jednog metra.

EPS ploče se međusobno razlikuju po sastavu i načinu izrade, što omogućuje postizanje različitih karakteristika ploča. Stoga je bitno koju ćemo stiropor ploču ugraditi u pojedini detalj konstrukcije. Tako znamo EPS ploče koje su pogodne za:

  • ugradnju u podove; FRAGMAT EPS 70, 100, 120, 150, 200 ploče mogu izdržati različite pritiske (uobičajene stambene pritiske, garažne pritiske, industrijske pritiske),
  • izolaciju udarnog zvuka; EPS SILENT T – ima namjerno razbijenu staničnu strukturu, tako da bolje apsorbira udarni zvuk,
  • izradu fasade; FRAGMAT EPS F – ploče su izrazito dimenzionalno stabilne (važna je tolerancija odstupanja dimenzija u % određena prema EN),
  • proizvodnju sokla; STIROCOKL odnosno NEOCOKL – otporna na udarce, rebrasta rešetka za bolje prianjanje, poboljšana izolacija, manje potreban ebelin,

Neke Fragmat izolacijske ploče su drugačije obojene. Svrha bojanja polistirena je odvajanje ploča prema namjeni. Posebno treba istaknuti ploče koje nisu u boji. Sive boje su zbog sirovine koja sadrži čestice grafita za povećanje toplinske izolacije.

  • ZELENA EPS ploča – STIROCOKL; prvenstveno je namijenjena za izolaciju podzidne sokle, izolaciju rubova AB ploče, nadvoja i balkona. Ploča ima rebrastu rešetku za bolje prianjanje ljepila i temeljne žbuke.
  • SIVA EPS ploča – FRAGMAT NEO SUPER; s dodacima za poboljšanje toplinske izolacije – dovoljna je 20 % manja debljina od normalne ploče. Namijenjen je mjestima s ograničenim prostorom; za fasade, podove, unutarnje zidove, kose krovove…
  • SVIJETLO SIVA EPS ploča – FRAGMAT EPS F 035; klasična ploča s dodatkom sive boje za lakše odvajanje u odnosu na EPS F 039. Bez dodataka grafitnih čestica.

Općenito

  • STIROPOR: Sinonim je za ekspandirani polistiren. Naziv “Styropor” registrirani je zaštitni znak prvog proizvođača ekspandiranog polistirena BASF-a, koji je 1950. godine patentirao proizvodnju EPS-a.
  • KAŠIRANA PLOČA: stiropor ploča spojena bitumenskom trakom, krovnom ljepenkom, poliesterskim filcom, aluminijskom folijom… Za lakšu izvedbu nekih konstrukcijskih sklopova.
  • XPS: Ekstrudirani polistiren, sirovina koja se jako širi uz pomoć plina i vrućeg zraka.
  • PLIVAJUĆI POD – ESTRIH: naziv za betonski pod koji je položen na prethodno postavljenu zvučnu i toplinsku izolaciju. Pod niti u jednom trenutku ne dolazi u dodir sa zidovima ili podom, odvojen je zvučno izolacijskim materijalom (EPS SILENT T i STIROTRAK).
  • SUHI ESTRIH: pod izveden pločama (gips karton, OSB ploče) prethodno položene na toplinsku i zvučnu izolaciju ili na odstojnike. Na takav estrih moguće je odmah postaviti završni sloj.
  • EPS-EN 13163-L2-W2-T(1)-S2-P(5)-BS100-DS(N)2-DS(70,-)1-TR100: jedna od oznaka koja se koristi za označavanje ploča od stiropora. U našem slučaju radi se o fasadnoj ploči FRAGMAT EPS F. Kratica znači da EPS ploča odgovara europskom standardu prema EN 13163, T2, L2, W2, S2, P4 – razredi dimenzija tolerancije – dopuštena odstupanja (debljina, dužina, širina, pravokutnost i ravnost), BS115 – razina čvrstoće na savijanje, TR150 – čvrstoća raslojavanja u smjeru debljine (važno za fasade, zato nije svejedno koja ploča ide u fasadni sustav), DS(N)2 – stabilnost dimenzija u laboratorij, DS(70,-)1 – dimenzionalna stabilnost pri određenoj temperaturi i vlažnosti.
  • STIROCOKL: ploča s preklopima namijenjena za izolaciju sokla.
  • EPS F: oznaka za fasadnu ploču.
  • EPS F-P: oznaka za fasadnu ploču s preklopom.
  • EPS 150: Tlačna čvrstoća stiropora: 10 % deformacija se javlja pri 150 kPa (što odgovara 15 tona/m2).
Ekspandirani polistiren (EPS) ili stiropor, koji proizvodimo od 1954. godine, koristi se u građevinarstvu za:
  • FASADE – toplinska zaštita objekata fasadnim pločama (EPS F, EPS F 039, EPS F 035, NEO SUPER F 031)
  • RAVNE KROVOVE – toplinska zaštita kaširanim stiropor pločama STIROTEKT odnosno STIROVAL, EPS 100, EPS 120, EPS 150, EPS 200
  • PODOVE – toplinska izolacija pločama EPS 70, EPS 100, EPS 120, EPS 150, EPS 200
  • ZVUČNU ZAŠTITU – EPS SILENT T ploča za zvučnu izolaciju, izolacija od udarne buke u plivajućim podovima
  • DEKORATIVNE FASADNE PROFILE – prozorski profili, kutne ploče, krovni profili…
  • RAZNI OBLICI PO NARUDŽBI
  • DILATACIJE ZGRADE
  • MONTAŽNE BETONSKE ELEMENTE
  • OPLATE

Smanjenje troškova grijanja zahtijeva promišljen pristup, fokusirajući se prvenstveno na sljedeće:

  • povećanje debljine izolacije fasade
  • izolaciju potkrovlja
  • sanaciju toplinskih mostova; neizolirani balkon, pravilna izvedba izolacije prozorskih letvica (izolacija fasade)
  • ugradnju prozora niske toplinske vodljivosti
  • kupnju bojlera visoke učinkovitosti…
  • ugradnju rekuperatora

Ostali manji zahvati:

  • zamjena prozorskih brtvi
  • izolacija instalacijskih cijevi u negrijanim prostorijama
  • montaža radijatora i sistemskih termostata…

EPS ploče izrezane iz neodležanih blokova mogu izazvati mehanička oštećenja (pukotine, ulegnuća, odstupanja od podloge…) na fasadama i ravnim krovovima. U Fragmat TIM d.o.o. fasadne stiropor ploče imaju potvrdu dimenzijske stabilnosti i stare u samom procesu proizvodnje u obliku blokova te su odgovarajuće kvalitete i pogodne za trenutnu ugradnju u fasade i ravne krovove. EPS blokove karakterizira utezanje koje je u početku jače, a kasnije se postupno smanjuje nakon čega se ploče iz njih režu. Postaju dimenzionalno stabilni tek kada se ekspandirajuće sredstvo – pentan izmijeni s okolnim zrakom i kada vodena para ispari. Para i ekspandirajući plin pentan potrebni su za ekspandiranje i zavarivanje polistirena. Zato govorimo o starenju odnosno odležavanju stiropora.

Stiropor je paropropusan! Kuglice od stiropora slijepljene (zavarene) parom i dalje omogućuju dovoljnu propusnost zraka između sebe kako bi se omogućila difuzija vodene pare. Možemo zamisliti okrugli riječni pijesak nagomilan u stožasti oblik. Nabijeni pijesak je izrešetan porama. Isti je slučaj i sa stiroporom koji uz sličnu strukturu također omogućuje disanje sustava.

Paropropusnost stiropora ovisi o njegovoj volumenskoj težini, a varira između µ 40 i 100. Ove vrijednosti su ekvivalentne debljini zračnog sloja difuzije vodene pare, što govori koliko je puta neki materijal manje paropropusniji nego zračni sloj debljine jednog metra. Zanimljivost: podaci za drvene konstrukcije pokazuju µ 50, što je lošije od klasičnog stiropora!
  • Brušenje: Oblikovanje površine se lijepo izvodi običnim brusnim papirom.
  • Lijepljenje: Stiropor ploče se lijepe u raznim fasadnim sustavima posebnim ljepilima. Za lijepljenje na bitumenske hidroizolacijske trake koristi se poliuretansko ljepilo TERMIFIX koje je prikladno i za lijepljenje toplinske izolacije na opeku, beton ili čelične površine te drvo.
  • Bojenje: samo bojama na bazi vode (obične zidne boje)! Ostale boje tope ploče.
  • Rezanje stiropora: tanje debljine nožem za skalpel, veće debljine pilom (lisičji rep), a za preciznu obradu možete nas kontaktirati gdje Vam uz preciznu obradu možemo izrezati sve oblike.
Primer dobre prakse (pdf 2,80MB)

Unutarnji zidovi, podovi, terase/balkoni

Lagani izolacijski beton Politerm pokriva široko područje primjene, od poda do krova objekta.

Može se koristiti ispod cementnog estriha, gdje izravnavamo sve neravnine ili kao ispuna između instalacija. Međusloj može poslužiti i kao podloga za postavljanje toplinske izolacije odnosno zvučne izolacije u sustavu plivajućeg poda. Na Politerm se mogu postaviti i sistemske ploče za podno grijanje.

Direktno na Politerm laku betonsku podlogu mogu se polagati i različite podne obloge, kao npr. keramičke pločice ili ploče od umjetnog ili prirodnog kamena.
Lagani Politerm beton je zbog svoje male težine pogodan i za razne ispune između stropnih greda i iznad drvenih podnih konstrukcija. Njime jednostavno popunjavamo prazne prostore i izravnavamo lukove te tako dobivamo ravnu podlogu za daljnju obradu.
Ukoliko imamo neiskorišteno potkrovlje Politerm se nanosi direktno na stropnu konstrukciju ili na toplinsku izolaciju. Posebna obrada površina nije potrebna, osim u slučajevima kada te površine želimo kasnije korisno koristiti. Tada se podloga “zagladi” masom za izravnavanje ili premaže završnim premazom.
Lagani beton Politerm može se koristiti i za kose krovove i razne sustave ravnih krovova, terasa i balkona. Služi za izolaciju kosih krovova i izravnavanje limenih ili drugih obloga. Na ravnim krovovima koristi se za izradu oborinskih odvoda i osnova je za polaganje hidroizolacijskih slojeva (ne smiju sadržavati otapala).

PRIPREMA SMJESE

Lagani beton Politerm može se miješati klasičnom miješalicom za beton ili još učinkovitije posebnom horizontalnom miješalicom. Ispumpavanje smjese moguće je posebnom opremom ili automiješalicom s pumpom.

Gustoća smjese od 110 do 350 kg/m3 mogu se postići samo dodavanjem Politerma, cementa i vode. Za pripremu 1 m3 smjese potrebno nam je samo 840 litara Politerm kuglica.

Od poda do zemlje (Ur.L RS, br. 93/2008), U = 0,30 W/m2∙K, 10 – 12 cm Fragmat EPS 100
Je li omjer debljine stiropora i estriha važan kod poda? Kod stiropora ne vrijedi pravilo “debljina izolacije = debljina poda” kao kod mineralne vune. Ako imamo očekivanu debljinu izolacije od stiropora u podu od 30 cm (npr. prizemlje) možemo na nju bez brige postaviti estrih od 5 cm jer EPS 100 može izdržati 2000 kg/m2 konstantnog i ravnomjernog opterećenja bez slijeganja (daleko smo od takvog opterećenja u stambenom prostoru).
Je li XPS, u odnosu na stiropor (EPS), prikladniji za podove stambenih prostora? NE. XPS materijali su izuzetno kruti i uvelike umanjuju prigušivanje udarnog zvuka. Prijenos zvuka nezahvalno se prenosi do AB ploče i obodnih zidova kroz krute materijale u susjedne prostorije. Potrebna nam je optimalna čvrstoća izolacijskih ploča. Čak i strane smjernice za podove stambenih prostora preporučuju ploče od 80-150 kPa. U Fragmatu preporučamo stiropor EPS 100 u kombinaciji s EPS SILENT T, elastificiranom stiropornom pločom za prigušivanje udarne buke.
S AB pločom od 15 cm i estrihom od 4-6 cm, u pod se može ugraditi EPS SILENT T 33/30, koji uglavnom zadovoljava željeni učinak i propisane zahtjeve za međukatnu konstrukciju između dva stana za prigušivanje zvuka.
Termoizolacije (pdf 7,61MB)

U skladu s EN propisima za izradu plivajućih podova koriste se:

  • EPS SILENT T ploče za zvučnu i toplinsku izolaciju,
  • FRAGMAT EPS 70, 100 za podove s malim opterećenjem,
  • FRAGMAT EPS 150, 200 za podove s većim opterećenjem.
Prednost izolacije krova stiroporom je što ga eventualna vlaga ne može oštetiti, kao što se to događa s drugim osjetljivim izolacijskim materijalima. Postavljanje FRAGMAT EPS 70 stiropor ploča između rogova je relativno jednostavno i brzo. Ploče stiropora režu se u proizvoljan oblik lisičijim repom. Stiropor je čist i nealergenski materijal, tako da ne šteti zdravlju prilikom postavljanja i boravka u tavanskim prostorima.
Ispravna izvedba izolacije kosog krova u slojevima:
  • Gipskartonske ploče pričvršćene vijcima na limene U profile
  • Parna brana (PE folija)
  • FRAGMAT EPS 70, položen između rogova
  • IZOSEK, sekundarni pokrov za kose krovove
  • Letvice uzdužno
  • Letvice poprijeko
  • Pokrov
Kvalitetan pod mora biti dobro izoliran, a mora i prigušiti udarni zvuk. Sve se to može postići odgovarajućim izborom materijala i pravilnom ugradnjom.
Nosiva AB konstrukcija
Za izvođenje podova beton mora biti dobro osušen, vrijeme sušenja je obično 28 dana
Toplinska izolacija
Međukatna izolacija treba biti debljine 3 cm, a u negrijanim prostorijama 10-12 cm. Između instalacijskih cijevi ugrađuju se stiropor ploče FRAGMAT EPS 70 (stambeni prostori), EPS 100-150 (garaže), EPS 200 (industrijski podovi). Lagani toplinsko-izolacijski beton POLITERM BLU s kuglicama stiropora, koji još uvijek ima zadovoljavajuću toplinsku izolaciju, može se prilikom ugradnje izravnati.
Zvučna izolacija
EPS SILENT T zvučno izolacijska ploča protiv udarnog zvuka je ugrađena vrhunska toplinska izolacija. Obično je za stambene prostore dovoljna debljina od 33/30. Također je obavezno spriječiti kontakt poda sa zidom, u tu svrhu koristimo zvučno izolacijsku traku STIROTRAK ili EPE ROBNITRAK.
Razdjelni sloj
Sprječava razlijevanje cementnog mlijeka estriha između ploča stiropora. Folije mogu biti PE, HDPE ili PVC.
 
Estrih
Pogodno vrijeme sušenja 28 dana, debljina estriha min. 4 cm, mikroarmatura.
Završni sloj

Ako je moguće, zid se izolira izvana. Naime, zidovi imaju funkciju akumulacije topline koja je važna za stabilnost sobne temperature. Ako prostoriju izoliramo iznutra, zrak u interijeru će se brzo zagrijati i obrnuto, temperaturna kolebanja bit će velika. Grijanje ovako izolirane kuće zahtijeva potpuno drugačiji način opskrbe toplinom, a to je potpuno automatizirano grijanje.

U nekim slučajevima nije moguće izolirati vanjske zidove (pročelja zaštićenih spomenika, složenost izvedbe…). Posebnost unutarnje izolacije je sloj parne brane koji sprječava kondenzaciju toplinske izolacije.
Primjer:
ZID
  • FRAGMAT EPS 70, preporučena debljina 10 cm, umetnut između limenih U profila
  • PE folija ili IZOSELF AL PLUS (obavezno! služi kao parna brana)
  • GIPSKARTONSKE PLOČE
  • Završni sloj

Mnoge kuće imaju nedovoljno izolirane tavane. Veliki dio gubitaka prisutan je upravo u gornjim stambenim prostorima prema hladnom tavanu. Stiroporom se može izvesti brza i kvalitetna izolacija.

Osnovna konstrukcija ravnog krova, balkona ili terase najčešće se ne izvodi na kosini, pa se potrebni padovi izvode kosim betonom ili postavljanjem toplinske izolacije na kosinu. Ugradnjom EPS kosih ploča izbjegavamo konstrukciju od teškog kosog betona i opterećenje konstrukcije, a time dobivamo pouzdan i jednostavan sustav oborinske odvodnje.

Prednosti toplinske izolacije u kosini:

  • mala težina, ne predstavlja dodatno opterećenje nosive konstrukcije,
  • brza i jednostavna suhomontažna izvedba,
  • dodatna toplinska izolacija,
  • precizna geometrija i čvrsti, odgovarajući kontakti,
  • visoka nosivost (min. 100 kPa),
  • nema ograničenja debljine,
  • čvrsta podloga za polaganje svih vrsta hidroizolacija.

Osnovni element za izvođenje nakošene izolacije je FRAGMAT EPS ploča dimenzija 100 × 100 cm s gornjom plohom u jednostranom nagibu i početne visine 2 cm. Nagibi su 1.0, 1.5 odnosno 2.0 % po dogovoru. Ploče mogu biti izrađene od različitih vrsta stiropora (FRAGMAT EPS 100, FRAGMAT EPS 150, FRAGMAT EPS 200, FRAGMAT EPS 300 ili FRAGMAT NEO SUPER 100).

Jedan od najvećih toplinskih mostova u klasičnoj gradnji je sam balkon. Budući da se najčešće radi samo o produženoj AB ploči u obliku konzole, cijela površina balkona apsorbira vanjsku toplinu i predaje je po konstrukciji. Ako želimo sanirati toplinski most, moramo izolirati cijelu balkonsku ovojnicu izloženu vanjskim utjecajima. Budući da su balkoni i terase također najviše izloženi atmosferilijama, toplinska izolacija se obično kombinira s hidroizolacijom. Dizajn je potpuno isti kao i za ravne krovove.

Izolacija podruma i ukopanog dijela objekta

Podkonstrukcija ili postolje uglavnom je izloženo vlazi i udarcima. Karakteristike sokla su i veća statička opterećenja, npr. u slučaju kada je završni sloj kamena obloga. U tu svrhu koristimo stiropor ploču STIROCOKL koja podnosi velika tlačna i vlačna naprezanja. Posebnost te ploče je njegova vodoodbojnost, što sprječava vlaženje izolacije. To je omogućeno posebnim dodacima sirovini i zatvorenoj staničnoj strukturi ploče koja je rezultat izrade ploče u kalupu. Površina STIROCOKL ploče je obostrano profilirana u obliku tzv. “napolitanke” i služi za bolje prianjanje ljepila.

STIROCOKL ploče nije potrebno sidriti (ankerirati) jer njihova profilirana površina omogućuje kvalitetno prianjanje ljepila na podlogu. Ploča se sidri samo u slučaju kada je završni sloj teža kamena obloga.

Kako bismo izbjegli hladne i vlažne podrume, potrebno je dobro izolirati vanjske zidove i spriječiti pristup vlage kroz zidove. U pravilu se prvo izvodi hidroizolacija, koja se u slučaju prisutnosti vlažne zemlje polaže u jednom sloju, pa se koristi traka IZOTEK T4 PLUS. Međutim, u slučaju podzemne vode potrebna je dvoslojna izolacija. Nakon toga slijedi sloj toplinske izolacije koji mora biti otporan na vodu i pritisak nasipanog. Takav sloj predstavljaju XPS 300 ploče, s glatkom površinom. Zbog svoje zatvorene ćelijske strukture, ploče su izvrstan toplinski izolator, s iznimnim mehaničkim svojstvima i niskim stupnjem upijanja vlage, pa su pogodne za ugradnju na mjestima s velikim tlačnim opterećenjima i prisutnosti vode i vlage.

Hidroizolacija

Općenito

Hidroizolacija se radi samo jednom. To posebno vrijedi za temelje, gdje je hidroizolacija “prvi krov” zgrade. Neodgovarajućim izborom materijala, loše projektiranim detaljima i lošom izvedbom nastala oštećenja teško je ili čak nemoguće popraviti. Kod sanacije cijena iskopa može iznositi koliko i razlika u troškovima, ako bismo težili kvaliteti već tijekom izgradnje. Osim toga, posljedice mogu biti znatno gore: mokri podovi (izolacija), vlažni zidovi, oštećena žbuka i drveno pročelje. Troškovi sanacije mogu doseći deset puta veću cijenu od početne investicije u hidroizolaciju.

Hidroizolacija je funkcionalni sloj koji ima zadaću zaštititi objekt od vode i vlage. Riječ hidroizolacija najčešće se veže uz ibitol i crne zavarivačke bitumenske trake. Hidroizolacije se također mogu izvoditi različitim postupcima i različitim materijalima (sintetičke folije, bitumenski i poliuretanski premazi).

Bitumenske trake izrađuju se obostranim premazivanjem nosioca (armature) bitumenskom masom. Obje površine moraju biti zaštićene (ovisno o vrsti proizvoda, postoje opcije: tanka PE folija, posip, zaštitna odstranjica folija) kako se traka u roli ne bi zalijepila. Za trake koje su obostrano zaštićene PE folijom, obje strane su podjednako pogodne za zavarivanje i nije bitno na koju stranu je traka okrenuta.

Savitljivost na -10 °C znači da traka koja je bila dva sata stabilizirana na -10 °C ne oštećuje se u tri sekunde kada se omota oko cilindra promjera 30 mm.
 
Stabilnost trake na +120 °C znači da se na traci, koja visi u okomitom položaju dva sata na temperaturi od +120 °C, ne pojavljuju kapljice ili da bitumenska masa ne popušta značajno.
Interpretacija temperaturnog raspona govori kakvo je očekivano ponašanje trake pri različitim temperaturama, što je jedan od važnih parametara pri odabiru proizvoda.
 
Bitumenske trake, koje imaju širi temperaturni raspon, manje su osjetljive odnosno otpornije su na dnevne temperaturne oscilacije, brojna ponavljanja ih manje zamaraju, stoga sporije stare i životni vijek im se znatno produljuje.
Bitumenske trake režu se posebnim noževima za bitumenske trake (imaju oštricu u obliku kuke) ili jakim “olfa” noževima.
Čak se i bitumenska rola može rezati na manje kolutove tračnom pilom.

Za hidroizolaciju na ravnim zelenim krovovima i u betonskim koritima koriste se namjenske bitumenske trake sa zaštitom od korijenja IZOELAST P4 / P5 FLL PLUS. Posebna formulacija bitumenske mase osigurava, prema standardu FLL, otpornost ovih traka na prodiranje korijena (osim za orah i bambus).

  1. Doticaj vertikalne hidroizolacije s horizontalnom (zid / podnožje temelja) – u mnogim slučajevima (kada se koristi bitumenska traka s nosačem od staklenog vela) nakon određenih faza izgradnje dolazi do oštećenja površine namijenjene za spajanje vertikalne hidroizolacije, tako da nije moguće napraviti kvalitetan spoj;
  2. hidroizolacija ispod zidova, vertikalnih veza ili stupova – odsutnost bitumenske trake;
  3. pogrešan izbor vrste trake – kod većih opterećenja (podzemne vode (hidrostatski tlak), potrebno je koristiti hidroizolacijsku traku tipa T, a nije dovoljna traka tipa A (sukladno SIST EN 13969) i SIST 1031 standarda);
  4. preklopi – preklopi hidroizolacijskih traka su neravnomjerno zavareni;
  5. poprečno polaganje traka kod dvoslojne hidroizolacije – ispravno je da drugi sloj ide u istom smjeru kao i prvi sloj, samo s pomakom od polovice širine trake,
  6. fiksna izvedba putem dilatacije;
  7. brtvljenje instalacijskih otvora (kanalizacija, oborinska voda, vodovod, struja, komunikacije itd.);
  8. vertikalna hidroizolacija u zoni podzida (sokla) nije izvedena na dovoljnoj visini – završna obrada mora biti oko 25 cm iznad kote gotovog terena;
  9. oko temelja nema drenaže.

Za kvalitetnu izvedbu sustava hidroizolacije temelja, ravnih krovova, balkona i terasa ključna je dobra izvedba sljedećih tri faza:

  • projektiranje – predvidjeti dovoljne visine odnosno debljine pojedinih sastava, prilagoditi tlocrt odabranom sustavu ravnog krova, dovoljne nagibe, smanjiti broj prodora (koji se ne smiju međusobno dodirivati ​​jer se u tom slučaju ne mogu brtviti), detalje (zatvaranje hidroizolacije rubnom folijom), završna hidroizolacija na prozorima/vratima )
  • optimalan odabir materijala (za koje postoji tehnička dokumentacija) koji će podnijeti opterećenja ovisno o vrsti sustava, složenosti građevine, vrsti podloge, vremenu ugradnje…
  • profesionalna montaža od strane iskusnih izvođača koji koriste profesionalne alate i samokritični su prema poslu koji obavljaju.

Zarolane role spremamo u uspravnom položaju. Duže skladištenje treba biti u natkrivenim prostorima (izvan izravne sunčeve svjetlosti). Iste upute vrijede i za manipulaciju tijekom transporta.

U hladnijem razdoblju preporuča se skladištenje proizvoda u grijanoj prostoriji 24 sata prije ugradnje. Za ugradnju pri niskim temperaturama (ispod 5 °C) najbolje je ugraditi elastomerne trake (IZOELAST).

Betonska podloga mora biti čvrsta, površinski suha, bez prašine, ravna (bez neravnina) i zatvorena (bez odvojenih mjesta).
Masivna drvena podloga mora biti zrakosuha. Preporuča se da se ploče spajaju sustavom pero i utor. Za mehaničko pričvršćivanje traka debljina mora biti najmanje 24 mm. Zbog mogućeg djelovanja drva, pojedine daske trebaju biti široke do 16 cm. Za zaštitu drva potrebno je pridržavati se odgovarajućih standarda (npr. DIN 68800). Za dobro prianjanje trake na drvo, premažite IBITOL HS, pazeći da premaz ne odlazi između utora. Budući da je drvo zapaljiv materijal, preporuča se koristiti IZOSELF P3 samoljepljivu traku za prvi sloj sustava. Drugi sloj IZOELAST REFLEX-a potrebno je zavariti po cijeloj površini.

IBITOL je bitumenski premaz na bazi organskog otapala. Prije upotrebe dobro promiješajte. Može se nanositi čekom, kistom ili valjkom (najčešće). Nanos mora biti potpuno suh prije nastavka. Ako se radovi izvode u zatvorenom prostoru, potrebno ga je provjetravati (otvaranjem prozora zbog propuha). Premazana površina ne smije biti duže vrijeme izložena vremenskim prilikama. Upotreba otvorenog plamena za sušenje ili zagrijavanje premaza nije dopuštena. Prosječna potrošnja bitumenskog temeljnog premaza je 0,3 L/m2.

Trake za zavarivanje mogu se parcijalno zavarivati ​​na podlogu (točkasto na 30 % površine): parna brana, horizontalna hidroizolacija nepodrumenskih objekata, prvi sloj hidroizolacije ravnog krova na manje krute podloge (toplinska izolacija, drvena oplata). Ovom metodom omogućujemo prilagođavanje hidroizolacije djelovanju podloge.
Zavarivanje po cijeloj površini (traka 100 % zavarena) potrebno je za vertikalne hidroizolacije, sustave hidroizolacije platformi, vertikalne hidroizolacije, drugi sloj u dvoslojnim hidroizolacijama ravnog krova.
Traka se najprije do kraja razvije (ispraviti smjer), zatim se traka smota u rolu do pola i započinje zavarivanje. Kada je polovica trake zavarena, drugu polovicu ponovno razvijte i zavarite na isti način. Tijekom zavarivanja važno je kratkotrajno intenzivno zagrijavanje površine trake i istovremeni pritisak na podlogu.
Hidroizolacije na vertikalnim površinama i većim nagibima (preko 5° ili 9 %) moraju biti zavarene cijelom površinom i pritom stvarati kratkotrajni dodatni pritisak na podlogu.

Bitumenske potplatne trake spajaju se preklopima. Preklop je 10 cm. Preklopi moraju biti potpuno zavareni.

U dvoslojnim sustavima, drugi sloj se postavlja u isti smjer kao i prvi sloj, samo s pomakom preklapanja za pola širine trake. Prilikom ugradnje drugog sloja obje trake se zagrijavaju plamenom.

Uz pravilan izbor hidroizolacijskog materijala i sustava, vrlo je važno strogo se pridržavati pravila hidroizolacijske struke (kontakti ili preklopi, prianjanje na podlogu, smjer polaganja). Izvođačevo umijeće najviše dolazi do izražaja u obradi detalja (proboji, dorade, prijelazi). Eventualne greške je vrlo teško otkriti i kasnije popraviti.

Osim instalacijskih proboja, prema statistici, najviše curenja dolazi na spoju horizontalne i vertikalne hidroizolacije. Često primjećujemo neispravnu vertikalnu hidroizolaciju zavarenu na zid. Potrebno je potpuno prianjanje na podlogu.

Karakteristike IZOTEKT V4 IZOTEKT T4 PLUS
sukladnost sa standardima SIST EN 13969 tip A SIST 1031 SIST EN 13969 tip A i tip T SIST EN 13707 SIST 1031
duljina trake 10 m 10 m
debljina 3,6 mm 3,6 mm
vrsta bitumena plastomerni bitumen visokofleksibilni plastomerni bitumen
duktilnost na niskim temperaturama -5° C -10° C
otpornost prema tečenju +100° C +120° C
vrsta nosilca stakleni voal staklena tkanina
sila loma (N/50 mm) uzdužno/poprečno 300 / 200 1000 / 1500
područja primjene Za izvođenje jednoslojne i dvoslojne hidroizolacije protiv vlage u tlu. Za izvođenje jednoslojne hidroizolacije protiv vlage u tlu,
za izvođenje dvoslojne hidroizolacije protiv pritisne podzemne vode (hidrostatski tlak),
za izvođenje dvoslojne hidroizolacije balkona i terasa (po sustavu obrnutog krova),
za izvođenje dvoslojne hidroizolacije utegnutih ravnih krovova,
za prvi sloj u dvoslojnim sustavima neuteženih ravnih krovova.
  • Dugogodišnje pozitivno iskustvo (bitumen su prije više tisuća godina koristili kao građevinski materijal Sumerani i Babilonci),
  • otpornost na temperaturne fluktuacije – fleksibilnost na niskim temperaturama i izdržljivost na visokim temperaturama,
  • prilagođavanje pomicanju podloge (promjena temperature, slijeganje, ulegnuće, pukotine),
  • otpornost na UV zračenje (zaštićen škriljevcem),
  • laka i brza montaža u različitim vremenskim uvjetima,
  • lake naknadne intervencije i popravke,
  • ekološki integritet.

Hidroizolacijski proizvodi FRAGMAT dostupni su u svim bolje opremljenim trgovinama tehničkim i građevinskim materijalom.

Kada kupujete bitumenske trake, provjerite ima li bitumenska traka sljedeće oznake na etiketi:

  • SIST EN 13707 – trake za krovove,
  • SIST EN 13969 – trake za temelje (tip A – HI protiv vlage ili tip T – HI otporne na stajaću vodu – hidrostatski tlak),
  • SIST 1031 (obavezni nacionalni dodatak),
  • CE znak.

Na tržištu postoji niz konkurentnih bitumenskih proizvoda. Za mnoge se pokazalo da im je kvaliteta manjkava, često odstupaju od deklariranih vrijednosti. Naši nalazi su:

  • do 25 % manji udio bitumena (lošije spajanje preklopa i slabije prianjanje na podlogu),
  • do 40 % manje težine nosioca,
  • slabija fleksibilnost pri niskim temperaturama,
  • 20 – 35 % lošija mehanička svojstva od deklariranih (prekidne sile, sposobnost istezanja, otpornost na probijanje…),
  • manje debljine (problematična ugradnja ili zavarivanje).

Kod jeftinih traka često se otkriva smanjen udio bitumenskog veziva, što može značiti visok sadržaj lošijih punila. Debljina traka se često namjerno brka s težinom na naljepnicama (4,5 kg ne znači debljinu od 4,5 mm). Postavljanje takvih traka je teže, preklapanja su slabija, slabije prianjanje na podlogu, materijal brže stari, s vremenom postaje krt. Ove vrste traka imaju samo funkciju prigušivanja vlage. Korištenje je dopušteno samo u (nepodrumskim) pomoćnim objektima. Početna “ušteda” za hidroizolaciju obiteljske kuće usporediva je s cijenom kućanskog aparata, čiji je vijek trajanja od 5 do 10 godina. Hidroizolacija mora obavljati svoju funkciju tijekom cijelog životnog vijeka građevine (najmanje 60 godina). Kasniji popravci hidroizolacije mogu doseći i do 10 puta veću investiciju od one početne.

Hidroizolacija i zaštita od vlage

Ponešto pojednostavljeno rečeno, razlikujemo dvije vrste opterećenja i iz njih proizašlih sustava brtvljenja:

  • vlažnost tla ili oborinske (ponirne) meteorske ili podzemne vode – bez hidrostatskog tlaka – obično je dovoljna jednoslojna hidroizolacija od bitumenskih traka odgovarajuće kvalitete (prema SIST 1031),
  • podzemna voda koja stagnira do određene visine – prisutan je hidrostatski tlak – potreban je minimalno dvoslojni hidroizolacijski sustav od polimer-bitumenskih traka ojačanih poliesterskim filcom.

Hidroizolacija je potrebna na svim horizontalnim (pod na tlu) i vertikalnim površinama objekta (ukopani zidovi) koje su u kontaktu s tlom. Vertikalni završetak hidroizolacije trebao bi se protezati najmanje 30 cm iznad konačne razine tla kako bi se spriječilo vlaženje zbog oborinske vode ili moguće kapilarno podizanje kroz vanjske ovojnice.

Građevinska jama mora biti dovoljno široka kako bi se omogućilo nesmetano izvođenje radova. Zidane zidove potrebno je pravilno izravnati (cementnim mortom) tako da nema utora, jama, izbočina ili izbočenih dijelova.

Najučinkovitija mehanička zaštita hidroizolacije je obloga od XPS izolacijskih ploča (koje su naravno i toplinski izolator); samostalno ili u kombinaciji s dodatkom čepaste folije ili filca. Bitna je i odgovarajuća struktura zasipnog materijala koji je potrebno učvrstiti (sloj po sloj) kako bi se spriječilo kasnije slijeganje.

Drenaža osigurava da voda ne stagnira u blizini temelja i zida, već da brzo otječe. Drenažna cijev se obloži grubim materijalom, poput šljunka ili šljunka, a preko toga se rasprostire filc kako isprani materijal iz zemlje ne bi ušao u sastav.

Ravni krovovi, balkoni i terase

Izradu zahtjevnih hidroizolacija, poput ravnih krovova, terasa ili bazena, ima smisla povjeriti izvođačima s referencama, ako ne i prvo potražiti pomoć projektanta ili stručnog savjetnika. Odabir prikladnog sustava, uključujući definiciju materijala, bilo da se radi o brtvljenju poliuretanskim ili polimer-bitumenskim proizvodima, ovisi o pažljivoj procjeni.

Kada želimo izbjeći veliki volumen krova i kada smo ograničeni visinom sljemena, ravni krov je optimalno rješenje. To se odnosi na objekte velike tlocrtne površine (poslovne i industrijske zgrade) ili na manje objekte (stambene kuće, garaže, otvorene nadstrešnice) kod kojih ne želimo ili ne smijemo pretjerano zadirati u visinu.

Drugi razlog ravnog krova je njegova korisnost za razne namjene: ugradnja uređaja (klima uređaji, solarne ploče, stalak za rublje), parkiranje vozila, pridobivanje sportskih površina (košarka, mali nogomet, dječje igralište, bazen), ozelenjavanje (intenzivno ili ekstenzivan zeleni krov) ili uređenje hodne površine (terase).

Pravilno projektiran i kvalitetan ravni krov može izdržati jak vjetar, sunce, vrućinu, hladnoću i oborine.

Na samom početku bitno je za arhitektonsko projektiranje imati npr. dovoljnu visinu dostupnu za ugradnju svih potrebnih slojeva i za završetak susjednih građevinskih elemenata. U sljedećem koraku, tijekom izvedbe, najviše pažnje zahtijeva obrada detalja (odvodi, otvori, kutovi, uglovi).

Nosiva konstrukcija za ravni krov može biti izrađena od bilo kojeg konstrukcijskog materijala (armirani beton, čelik ili drvo). Ovisno o odabranoj vrsti ravnog krova potrebno ga je pravilno dimenzionirati. Za ravni krov s težinom pranog šljunka ukupne debljine 6 cm, težina balasta je 100 kg/m2. Kada prilikom rekonstrukcije građevine mijenjamo sastav odnosno namjenu ravnog krova, potrebno je provjeriti nosivost konstrukcije.

Podno grijanje

Priroda podnog grijanja je takva da zahtijeva niskotemperaturni način zagrijavanja vode. Za to su posebno prikladni niskotemperaturni kotlovi sa spremnicima viška topline, ali prikladno je i grijanje toplinskom pumpom i solarnim sustavom.

Za najoptimalniju opskrbu toplinom prostora potrebna je automatizirana oprema koja regulira regulaciju podnog grijanja. Način regulacije ovisi o potrebama objekta i načinu zagrijavanja vode. Poznajemo sljedeće vrste regulacije:

  • konstantna temperaturna razlika i promjenjivi protok,
  • mijenjanje temperaturne razlike pomoću tro- ili četveroprolaznog miješajućeg ventila,
  • stalni protok ogrjevne vode i promjenjiva temperaturna razlika.

Ova vrsta estriha izrađena je na bazi kalcijevih sulfata. Posebna receptura omogućuje lakim estrihima dobru toplinsku vodljivost, malu vlastitu težinu i malu debljinu. Zbog svojih jedinstvenih svojstava (dovoljne su male visine nanošenja, visoka tlačna čvrstoća, dobar provodnik topline), posebno su prikladni za proizvodnju podova za podno grijanje. Za ovu vrstu estriha prikladne su ploče STIROTERMAL SOLO i STIROTERMAL DUO.

Pogodne su za podno grijanje (vrlo dobra toplinska vodljivost i savršeno pokrivanje podnih cijevi), a krasi ih i:

  • brza izvedba,
  • mala debljina podne konstrukcije – velika čvrstoća na pritisak i savijanje,
  • ujednačena kvaliteta zahvaljujući tvorničkom miješanju,
  • racionalnim polaganjem je, kao rezultat, moguća visoka sposobnost polaganja, jer je potrebno samo fino izravnavanje (ima svojstva tekućine),
  • biološki integritet,
  • da se ne utežu tijekom vezanja,
  • brza spremnost za daljnju obradu.

Tehničke karakteristike samorazlijevajućih estriha:

Debljina premaza preko cijevi 35 mm (normalni estrisi 45 mm)
Zrnatost 0-4 mm
Potrošnja 18 kg/m2/cm (normalni estrisi 20 kg/m2/cm)
Tlačna čvrstoća 20-30 N/mm2
Gustoća materijala 2000-2200 kg/m3
Savojno vlačna čvrstoća 4-6 N/mm2
Prohodnost oko 36 sati
Mogućnost grijanja Nakon 7 dana

Za pregled proizvoda za podno grijanje kliknite ovdje >>

Izvedba položenih cijevi ovisi o karakteristikama grijanog prostora. O najoptimalnijoj izvedbi odlučuje projektant pri proračunu i dimenzioniranju strojnih instalacija. U praksi također vrijedi standard koji predviđa 7 m cijevi/m2. Postoji i pravilo koje propisuje da se cijevi postavljaju uz hladne zidove i najčešće korištenim površinama u prostoriji. Preporučuju se cijevi s dugim vijekom trajanja, kao npr. PE-Xc, koje spadaju u sam vrh – cijevi od umreženog polietilena.

Postoji nekoliko vrsta polaganja cijevi, način ovisi o zahtjevima stambenog prostora
Ovaj način postavljanja podnog grijanja se ne preporučuje. Armatura uzrokuje oksidaciju podnih cijevi i njihovo raspadanje, što može dovesti do curenja vode pod pritiskom.
Vezanje podnih cijevi direktno na armaturnu mrežu napušta se upravo zbog nepovoljnog kontakta polietilenskih cijevi s čeličnom armaturom, budući da smo mi Slovenci poznati po gradnji kuća za nekoliko naraštaja. Sistemske ploče kao što je STIROTERMAL SILENT REFLECT, osim što sustavu podnog grijanja omogućavaju dug životni vijek, nude i dobru izolaciju poda i prigušivanje zvuka udara u AB ploču i zidove.
Prekomjerna debljina estriha iznad podnog grijanja može uzrokovati velike fazne pomake, što znači da tijekom prijelaznih razdoblja kada temperature jako variraju, može trebati dugo vremena da se pod zagrije ili ohladi. Optimalno temperirane prostorije zahtijevaju odgovarajući pod, koji mora imati odgovarajući toplinski kapacitet kako bi se izbjegli gore navedeni problemi.
Za stambene prostore minimalna debljina estriha iznad vrha cijevi podnog grijanja prema DIN 18560/2 mora biti 40 mm.
Budući da se pritisak također širi između čepova sistemske ploče, možemo reći da prosječna debljina estriha između čepova (oko 1,5 cm – volumen cijevi i čepova već oduzet) i iznad čepova (4 cm prema prema DIN 18560/2) iznosi približno 5,5 cm, što je prosjek za stambene prostore. Veće debljine estriha već mogu pogoršati odziv na pritisak.
Sastav poda za stambene površine tada može biti sljedeći:
  • završna obloga
  • mikroarmirani estrih 4 cm iznad čepova
  • sistemska ploča STIROTERMAL SILENT REFLECT 5,5 cm
  • EPS 100, sloj stiropora između instalacija, debljina ovisi o konačnoj razini poda

Upozorenje: debljinu poda određuje projektant prema namjeni površina!

Za podno se grijanje sve češće odlučuje i kod novogradnje jer nudi uštedu energije i ugodan osjećaj u stambenim prostorima u odnosu na klasično grijanje. Povijest podnog grijanja seže još u doba Rimljana, kada su se javna kupališta grijala toplim zrakom koji je prolazio kroz glinene cijevi u zidovima i podu (hypocaustum).
Podno grijanje radi na principu zračenja topline iz poda (infracrvene zrake – zračenje). Ogrjevna površina je mnogo veća nego kod običnih grijaćih tijela, pa temperatura podnog grijanja može biti izuzetno niska, najviše 30 °C. Do 80 % topline ulazi u prostoriju u obliku infracrvenog zračenja (do 25 % kod radijatorskog grijanja), što omogućuje vrlo dobru aproksimaciju idealno raspoređenih temperaturnih slojeva u stambenom prostoru. Ušteda energije ovim načinom grijanja je do 15 %. Time je omogućeno niskotemperaturno zagrijavanje podne površine, kao i učinak grijanja toplinskim zračenjem, što omogućuje da temperatura zraka bude 1 do 2 °C niža za isti osjećaj topline u prostoru.
Boravak u prostorijama s podnim grijanjem je zdraviji i ugodniji. Kod radijatorskog grijanja ono je zbog vrućeg grijaćeg tijela i kruženja zraka – konvekcije intenzivnije, što uzrokuje jače isušivanje vlage u prostoru i podizanje smetajuće prašine. Veća količina toplog zraka ostaje na stropu, dok na podu ostaje hladni sloj koji hladi stopala. Svi ti problemi ne postoje kod podnog grijanja. Osobama koje imaju problema s alergijama i osjetljivijima na životnu klimu, omogućuje mnogo ugodniji boravak.

Raspodjela zračnih slojeva prema načinu zagrijavanja (slike):

  • A – IDEALNA raspodjela zračnih slojeva (preporuke zdravstva),
  • B – PODNO GRIJANJE, vrlo blizu idealnom rasporedu,
  • B1 – Radijator, grijač na unutarnjem zidu (niska temperatura kod nogu),
  • B2 – Radijator, grijaće tijelo na vanjskom zidu,
  • C – Grijanje klima uređajima i radijatorima (najneprikladnije).

Budući da je ovakav način grijanja ekonomičniji od klasičnog grijanja, te zbog niza povoljnih učinaka na životnu klimu, ugrađuje se u većinu novih stambenih zgrada s odgovarajućom toplinskom ovojnicom. Posebno je pogodan za gradnju niskoenergetskih kuća. Budući da su cijevi za grijanje skrivene u podu, koristi se i u raznim salonima i reprezentativnim prostorijama.

Kod klasičnog grijanja zrak intenzivno cirkulira zbog vrućeg medija, a najveći dio topline zadržava se u gornjim slojevima prostorije. Što znači da, za razliku od podnog grijanja, u prostoriju moramo dovesti više topline, a najveći dio ostaje na stropu zbog konvekcije. Za razliku od radijatorskog grijanja, gdje koristimo visokotemperaturni ogrjevni medij, kod podnog grijanja radi se o puno ekonomičnijem, niskotemperaturnom sustavu grijanja koji za rad troši puno manje energije.

Brza ugradnja i niži troškovi ugradnje
Metali na tržištu postižu visoke cijene, što čini radijatorski način grijanja sve skupljim. Kod podnog grijanja topla voda teče kroz izdržljive plastične cijevi.

Manja potrebna instalirana snaga grijaćih uređaja
Zbog velikog grijaćeg tijela, koje je kod podnog grijanja cijeli pod, za grijanje se koristi niskotemperaturni način grijanja vode.
 
Do 15 % niži troškovi grijanja
Pod predstavlja veliko grijaće tijelo, temperatura ovog tijela je znatno niža nego kod klasičnog načina grijanja. Budući da toplina dolazi u obliku zračenja, temperaturni slojevi u prostoriji su idealno raspoređeni, tako da se zraku u prostoriji može dostaviti mnogo manje energije.
Prikladno vlažan prostor
Na račun manje dovedene topline u prostor i manje cirkulacije, sprječavamo nepotrebno isušivanje zraka, što povoljno djeluje na dišni sustav i kožu.
Bolja iskorištenost prostora
Podnim grijanjem postižemo veću iskoristivost korisne površine jer zbog velike podne grijaće površine nisu nam potrebna vanjska grijaća tijela.
Znatno manje stvaranje prašine
Kretanje zraka je sporije, pa je cirkulacija prašine u prostoriji minimalna.

Budući da podno grijanje ima veliku inerciju, teže reagira na brze promjene temperature. Prostorije velikih volumena, kuće debelih zidova i loše izolirane zgrade s podnim grijanjem teže je zagrijati na željenu temperaturu. Za takve objekte prikladnije je grijanje visokotemperaturnim kotlovima. Stoga je ispravno odluku o podnom grijanju razmotriti već u prvim fazama projektiranja zgrade. I dalje vrijedi pravilo da se podno grijanje ugrađuje u dobro izolirane objekte.

Početna investicija u podno grijanje je nešto veća u odnosu na radijatorsko grijanje, ali se s vremenom isplati. Ne smijemo zaboraviti ni druge prednosti koje nudi podno grijanje, među kojima su niži troškovi grijanja za 15 %. Stoga je ovakva investicija, koja osim povoljne dobrobiti i utjecaja na zdravlje, nudi i uštedu energije, opravdana iz više razloga.

Podno grijanje ne uzrokuje proširene vene! Ovaj način grijanja prikladan je za sve dobro izolirane objekte. Dopuštena je niska temperatura tla, koja ne smije prelaziti 27 °C. Maksimalni granični protok topline poda tako iznosi 100 W/m2. Ako takve vrijednosti ne osiguravaju odgovarajuću temperaturu za prostoriju, potrebno je dovoditi toplinu preko dodatnih grijaćih tijela. No, ne smijemo prijeći graničnu vrijednost preporučene temperature tla – više temperature se ne preporučuju iz zdravstvenih razloga. Nezdravi uvjeti nastaju zbog pregrijavanja sustava, što može biti posljedica nedovoljne izolacije vanjskih zidova, predimenzioniranog kotlovskog sustava i nepravilne regulacije cjevovoda.